L’eau comme vecteur de données via DeltaQS
Surveillance complète et stabilité élevée du processus
DeltaQS: Ihr Überwachungssystem für Kühlkreislaufdaten
Intégration et prise en compte de paramètres précédemment invisibles dans le circuit de refroidissement
L’eau est à la fois un fluide de refroidissement et un vecteur d’information. Cela mérite d’être examiné de plus près ; en effet, les paramètres du circuit de refroidissement ont un impact direct sur la qualité du traitement et du produit.
La surveillance des données du circuit de refroidissement permet d’éviter que le processus se fasse partiellement à l’aveugle. Cela se produit dès qu’une partie importante du processus ne peut être contrôlée.
Acquisition de données avec DeltaQS
Le système de surveillance DeltaQS de DELTATHERM® est disponible en tant qu’appareil individuel ou peut être intégré directement dans le refroidisseur.
DeltaQS mesure le débit volumique, la température et la pression du fluide de refroidissement. Toutes les données sont affichées à l’écran et permettent ainsi un contrôle plus précis du circuit de refroidissement.
Quelles informations de processus l’eau fournit-elle, entre autres ?
Capacité de refroidissement réelle :
- Calcul automatique de la capacité de refroidissement à partir des paramètres fournis par les données du circuit de refroidissement
Avertissement de fuite ou autre dysfonctionnement :
- Une augmentation soudaine du volume du débit et/ou une chute soudaine de la pression dans le circuit indique une fuite
- Une augmentation de la pression dans le circuit de refroidissement peut être causée par un tuyau coudé ou par une contamination dans le système de conduite
Sous-dimensionnement du refroidisseur :
- Si la température réelle est en permanence supérieure à la température de consigne, il faut en conclure que le refroidisseur est sous-dimensionné.
Stabilité élevée du processus avec DeltaQS
Contrôle, surveillance, évaluation et documentation
Les données sont lues via une interface analogique ou de bus, comme Profibus, Profinet ou Ethernet.
Il est avantageux de mettre en œuvre les paramètres DeltaQS dans les systèmes de commande des installations de production afin de pouvoir les traiter ultérieurement dans le cadre du processus de production à des fins de contrôle, de surveillance, d’évaluation et de documentation.
Avantages de DeltaQS
Système de surveillance des données du circuit de refroidissement
- Transfert des données via des signaux analogiques ou une interface de bus, comme Profibus, Profinet ou Ethernet
- Intégration des données dans le système de commande des fabricants de machines en vue d’un traitement ultérieur – à des fins de contrôle et de documentation
- Traitement ultérieur des données pendant l’ensemble du processus lorsque celles-ci sont mises en œuvre dans le système de commande de la machine
- Configuration libre des points de mesure
- Émission possible de messages d’erreur
- Surveillance et documentation des processus sans faille
- Analyse efficace et localisation / diagnostic des défauts
- Possibilité de connecter DeltaQS à n’importe quel refroidisseur
- DeltaQS peut également être utilisé avec des groupes d’échangeurs de chaleur DELTATHERM®
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